塑胶压铸加工厂|配重块生产厂家|塑胶配重块

产品展示

选择台嘉灯饰四大优势

细心、精心、用心，品质永保称心为标准

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01 多年专注配重件定制生产销售

拥有多年生产经验，专业生产开发，各种灯饰、家具配重块、加重块、对重块等配重件适用于台灯、落地灯、电风扇、挂烫机、取暖器、音响、电子产品等。产品美观耐用，不易破裂，重量形状均可按客户的要求生产。

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02 机器设备产品线完善，技术过硬

本公司拥有齐全的生产设备、150位专业技术人才、完善的质保体系和检测手段。专业的研发能力，在技术设备管理等方位，精里求精进与突破，使本公司产品在质量上更好。

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03 产品质量可达多种认证测试

产品符合并达到欧洲、美国、日本的质量标准，达到环保检测，无味无毒，每款产品可提供产品检测报告，每道工序都有专业的质检员跟踪产品质量。

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04 售前及时服务售后保障服务

个性化定制服务，物流跟踪服务，承诺将产品负责到底的服务精神。本厂以“诚信为厂之本，质量与服务为发展之源的经营理念”不断加强团队建设，以提高业务水平为方针，以热情，合理的价格，服务于国内外新老客户！

关于我们

公司简介

东莞市台嘉灯饰配件有限公司，位于东莞市塘厦镇地理位置优越，交通方便。本公司拥有齐全的生产设备、150位专业技术人才、完善的质保体系和检测手段。是一家集配重件研发、生产、销售于一体的实业公司。配重部专业生产开发，各种灯饰、家具配重块、加重块、对重块等配重件适用于台灯、落地灯、电风扇、挂烫机、取暖器...

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压铸的工艺特点就发展趋势介绍

压铸的工艺特点就发展趋势介绍

压铸的工艺特点：高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点： 1、产品质量好铸件尺

简要概述压铸和铸造的区别

铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压

解析塑胶压铸的流动性及其注意事项

塑胶压铸的流动性：塑胶压铸的流动性是指合金液体充填铸型的能力。塑胶压铸的流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性最好。影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注

压铸的设计您了解多少？

压铸的设计如下：在满足产品功能的前提下，合理设计压铸件，简化压铸模结构，降低压铸成本，减少压铸件缺陷和提高压铸件零件质量。由于注塑加工工艺来源于铸造工艺，因此压铸件设计指南在某些方面和塑胶件设计指南非常相似。圆角：（包括转角）铸件图上往往注明未注圆角R2等要求，我们在开制模具时切忌忽视这些

东莞市台嘉灯饰配件有限公司简单分析塑件采用注塑还是压铸方式

东莞市台嘉灯饰配件有限公司教你分辨塑件采用注塑还是压铸的方法： 1、压铸模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形。 2、压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力。 3、压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度。所以每成型一次相当于淬火一次。模腔会越来

为您解析关于配重块的设计

为您解析关于配重块的设计

一、考虑惯性力矩主要是考虑杠杆长度和配重块的重量。公式为T=r2×M其中T表示惯性力矩，r为杠杆长度，M为配重块重量考虑到三者关系的情况根据换挡手感的实际来调整杠杆长度和配重块质量，直到找到一个合适的值并保证实际换挡没有二次进入的顿挫感。还要注意加载的配重块不能给选换挡机构的零件比如弹簧等带

浅谈配重块的种类及选择

配重块的种类及选择：配重块在工业产品设计时通常也叫平衡块，加重块等。在很多产品中都需要利用到，大的如电梯配重块，机械配重块，家具配重块，小的有电子配重块，电器配重块，还有各种底座配重块（台灯配重块，地灯配重块，音柱底座配重块，纸巾座配重块，刀座配重块，玩具配重块，风扇底座配重块等）。但是配重块

简单阐述配重块的重要性

进入20世纪，配重块的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给配重铁业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，并给配重铁理论的发展提供了条件

配重块的发展经历您了解多少？

配重块的发展经历： 20世纪以来配重铁业的重大进展中，灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明，冲破了延续几千年的传统方法，给配重铁工艺开辟了新的领域，对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。配重铁工

关于配重块的发展史简介

配重铁是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。配重铁是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺

我国压铸的发展现状如何？

我国压铸的发展现状如何？

压铸在我国发展现状：在面临各种机遇的同时也伴随着很多挑战，此时，我国压铸企业应该把握时机，随机应变。这样的业绩让我国的压铸业更上一层楼。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，以非常明显的性价比在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势。目前，我国压铸行业

压铸的控制系统您了解多少？

压铸的控制系统：铝合金压铸模温机，合金压铸模温机，压铸模温机，压铸专用模温机，使用工作温度高达350℃，采用当今世界最先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表最高水准的欧洲进口模温机相媲美。压铸专用模温机（铝合

关于压铸的设备介绍

压铸的设备介绍：压铸机主要可以分为热室压铸机与冷室压铸机两种不同的类型，区别在于它们能承受多大的力量，典型的压力范围在400到4000吨之间。热室压铸：热室压铸，有时也被称作鹅颈压铸，它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属，这些金属在压力作用下填充模具。在循环开始时，机器的活塞处于收缩状态，

压铸过程是怎么样的呢？

1、检查参见：铸造缺陷落砂完毕之后就可以检查缺陷了，最常见的缺陷包括滞流（浇不满）以及冷疤。这些缺陷可能是由模具或熔融金属温度不足、金属混有杂质、通气口太少、润滑剂太多等原因造成。其它的缺陷包括气孔、缩孔、热裂以及流痕。流痕是由浇口缺陷、锋利的转角或者过多的润滑剂而遗留在铸件表面的痕迹。 2

为您简单介绍关于压铸的历史

压铸（英文：die casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

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